Модуль управления
Персональный компьютер, монитор 21 дюйм, клавиатура, компьютерная мышь, программное обеспечение.
VSTEC AMC 300X
VSTEC AMC 300X
пильно-обрабатывающий центр для распила и обработки профилей ПВХ
Производительность VSTEC AMC 300X - 350,0 стандартных изделий в смену
Применение:
VSTEC AMC 300X пильно-обрабатывающий центр - предназначен
для высокоточного и высокоскоростного распила и обработки ПВХ профилей
для дальнейшего использования полученных заготовок в производстве светопрозрачных конструкций.
Точность выполнения распила - по длине - 0,5 мм, по углу распила - 0,2 град.
для высокоточного и высокоскоростного распила и обработки ПВХ профилей
для дальнейшего использования полученных заготовок в производстве светопрозрачных конструкций.
Точность выполнения распила - по длине - 0,5 мм, по углу распила - 0,2 град.
Описание
Выполняемые операции
Комплектация
Характеристики и габариты
Распил профиля
- Рама/створка/импост - углы распила - 45/90/135 градусов
Фрезерование профиля
- Входных дренажных отверстий - рама, створка, импост
- Выходных дренажных отверстий - рама (снаружи/низ), створка, импост (снаружи/вниз)
- Дополнительных вентиляционных отверстий - рама, створка, импост
- Выборки под уплотнитель - рама, створка, импост
- Выборки под основной запор - размер запора - (53,0\63,0) мм
- Под установку личинки замка - сквозное\не сквозное - все размеры дорнмассов и все формы личинок
Сверление профиля
- Отверстия под установку петли - рама, импост -
расстояния от линии штапика - (18,5\19,5\20,0\20,5) мм - Отверстия под установку петли - створка.
- Тройное под установку ручки - размеры дорнмассов - (15,0\25,0) мм
Отметки на профиле
- Под установку пятки импоста - рама, створка, импост
- Под сквозное отверстие для крепления импоста - рама, створка, импост
- Под установку ручки - размеры дормассов - (15,0\25,0) мм
- Под установку ограничителя наклона-поворота - рама, створка
- Под установку анкерного крепежа - рама
- Под установку детского замка - рама, створка
- Под установку крепления москитной сетки - рама (верх, низ)
- Под установку ответной планки - рама, импост
- Под установку саморезов для армирования профиля
Производительность оборудования VSTEC AMC 300X:
350,0 стандартных изделий - все обработки включены –
время исполнения операции - 82,3 сек - 2 контура, 1 импост.
420,0 стандартных изделий - включены - дренажи и отверстие под запор на створке – время исполнения операции - 68,5 сек - 2 контура, 1 импост.
800,0 стандартных изделий - обработки отключены (только распил) –
время исполнения операции - 36,0 сек - 2 контура, 1 импост.
Примечание: физически оператор пильного-обрабатывающего центра
VSTEC АMC 300Х может произвести распил не более 500 стандартных изделий.
Рабочие режимы подачи профиля -регулировки на пульте управления
100% скорость подачи профиля - рабочий уровень Профессионал,
75% скорость подачи профиля - рабочий уровень Мастер
50% скорость подачи профиля - рабочий уровень Ученик,
25% скорость подачи профиля - рабочий уровень Обучение.
Размеры обрабатываемого профиля
Длина профиля - Макс - 6 500,0 мм (распил и обработки).
Мин длина - 800,0 мм (только распил)
Высота профиля - Макс - 95,0 мм, Мин - 32,0 мм
Ширина профиля - Макс - 120,0 мм, Мин - 32,0 мм
Минимальная длина обработанной заготовки "в изделие" - 150,0 мм.
Емкость магазина загрузки - 7 хлыстов ПВХ профиля
Габаритные параметры:
Длина - 13 500,0 мм, Ширина - 1 600,0 мм, Высота - 1 900,0 мм. Вес - 3 100,0 кг
Потребительские параметры:
Стандарт напряжения - 380 Вт, 50 Гц. Общая мощность - 16,0 Квт/25,0 А.
Давление воздуха номинальное присоединительное - 7,0 бар, потребление воздуха - 700,0 л/мин.
Примечание: принятый для расчета стандарт изделия: Изделие 1500х1500, Рама (4 элемента) + Створка (4 элемента) + Импост (1 элемент).
Модуль управления - персональный компьютер, монитор 21 дюйм, клавиатура, компьютерная мышь, программное обеспечение.
Пильно-обрабатывающий модуль - три обрабатывающих плиты с инструментами для обработки ПВХ профиля, три маятниковые пилы для распила ПВХ профиля под углами - 45/90/135 градусов.
Модуль загрузки профиля - стол транспортер и каретка позиционирования с автоматическим захватом.
Стол-транспортер - девять транспортеров с зубчатыми ремнями и сепараторами. Емкость магазина загрузки - 7 хлыстов ПВХ профиля.
Каретка позиционирования и автоматического захвата профиля - конструкция каретки толкателя профиля и прецизионный сервомотор с планетарным редуктором позволяют перемещать заготовку по оси Z с точностью до 0,3 мм.
Модуль выгрузки профиля - стол для выгрузки профиля и толкатель выгрузки.
Принтер этикеток - промышленный, высокоскоростной, термотрансферный. Принтер распечатывает этикетки для наклейки на обработанные заготовки.
Система аспирации - удаление стружки и пыли из зоны распила профиля. Два пылесоса с функциями вытяжки и очистки воздуха.
Производительность - 6 000,0 куб м/час.
Ленточный транспортер - установка для удаления отходов из зоны распила и обработки профиля.
Модуль видеоконтроля - 3 видеокамеры - зоны контроля - ЗАХВАТ, РАСПИЛ, ОБРАБОТКИ. Камеры проводят видеозапись и передачу видеоизображения в режиме онлайн из зон контроля работы оборудования на пульт управления (монитор компьютера).
Работы на пильно-обрабатывающем центре VSTEC AMC 300Х выполняет один оператор. Функциональные обязанности оператора - подготовка оборудования к работе, загрузка профиля на стол-транспортер, визуальный контроль за выполнения рабочих операций (по трансляции видеоизображения из зон контроля на мониторе компьютера), наклейка этикетки на заготовку.
Перед началом работы на оборудовании, оператору необходимо включить станок и зарегистрироваться (ввести пароль и логин). Затем выбрать и загрузить из (XML)-файла рабочее задание в управляющую программу. Загрузить профиль на стол-транспортер и запустить процесс обработки и распила профиля. Обработки, распил профиля и распечатка этикеток со штрих-кодом будут произведены станком в автоматическом режиме в соответствии с данными из рабочего задания.
Распил ПВХ профиля производится тремя маятниковыми пилами
с пневматическим приводом:
1-я пила верхнее расположение -
диаметр пильного диска 350,0 мм - угол распила 45,0 град,
2-я пила верхнее расположение -
диаметр пильного диска 350,0 мм - угол распила - 90,0 град
3-я пила нижнее расположение -
диаметр пильного диска 400,0 мм - угол распила - 135,0 град.
Скорость вращения пильных дисков - 5 000,0 об/мин.
Обработки профиля производят три обрабатывающих плиты с обрабатывающими инструментами
Количество обрабатывающих инструментов - 12 высокоскоростных пневмошпинделей, 2 электрошпинделя для обработки больших диаметров.
Количество плит модуля обработки оси перемещения: 1-2 XY, 2-2 XYZ, 3-2 XY - семь сервомоторов.
Примечание: конструкция станка позволяет производить одновременно две обработки заготовок профиля, в результате этого значительно сокращается время прохождения заготовки через рабочую зону.
Описание
Работы на пильно-обрабатывающем центре VSTEC AMC 300Х выполняет один оператор. Функциональные обязанности оператора - подготовка оборудования к работе, загрузка профиля на стол-транспортер, визуальный контроль за выполнения рабочих операций (по трансляции видеоизображения из зон контроля на мониторе компьютера), наклейка этикетки на заготовку.
Перед началом работы на оборудовании, оператору необходимо включить станок и зарегистрироваться (ввести пароль и логин). Затем выбрать и загрузить из (XML)-файла рабочее задание в управляющую программу. Загрузить профиль на стол-транспортер и запустить процесс обработки и распила профиля. Обработки, распил профиля и распечатка этикеток со штрих-кодом будут произведены станком в автоматическом режиме в соответствии с данными из рабочего задания.
Распил ПВХ профиля производится тремя маятниковыми пилами
с пневматическим приводом:
1-я пила верхнее расположение -
диаметр пильного диска 350,0 мм - угол распила 45,0 град,
2-я пила верхнее расположение -
диаметр пильного диска 350,0 мм - угол распила - 90,0 град
3-я пила нижнее расположение -
диаметр пильного диска 400,0 мм - угол распила - 135,0 град.
Скорость вращения пильных дисков - 5 000,0 об/мин.
Обработки профиля производят три обрабатывающих плиты с обрабатывающими инструментами
Количество обрабатывающих инструментов - 12 высокоскоростных пневмошпинделей, 2 электрошпинделя для обработки больших диаметров.
Количество плит модуля обработки оси перемещения: 1-2 XY, 2-2 XYZ, 3-2 XY - семь сервомоторов.
Примечание: конструкция станка позволяет производить одновременно две обработки заготовок профиля, в результате этого значительно сокращается время прохождения заготовки через рабочую зону.
Выполняемые операции
Распил профиля
- Рама/створка/импост - углы распила - 45/90/135 градусов
Фрезерование профиля
- Входных дренажных отверстий - рама, створка, импост
- Выходных дренажных отверстий - рама (снаружи/низ), створка, импост (снаружи/вниз)
- Дополнительных вентиляционных отверстий - рама, створка, импост
- Выборки под уплотнитель - рама, створка, импост
- Выборки под основной запор - размер запора - (53,0\63,0) мм
- Под установку личинки замка - сквозное\не сквозное - все размеры дорнмассов и все формы личинок
Сверление профиля
- Отверстия под установку петли - рама, импост -
расстояния от линии штапика - (18,5\19,5\20,0\20,5) мм - Отверстия под установку петли - створка.
- Тройное под установку ручки - размеры дорнмассов - (15,0\25,0) мм
Отметки на профиле
- Под установку пятки импоста - рама, створка, импост
- Под сквозное отверстие для крепления импоста - рама, створка, импост
- Под установку ручки - размеры дормассов - (15,0\25,0) мм
- Под установку ограничителя наклона-поворота - рама, створка
- Под установку анкерного крепежа - рама
- Под установку детского замка - рама, створка
- Под установку крепления москитной сетки - рама (верх, низ)
- Под установку ответной планки - рама, импост
- Под установку саморезов для армирования профиля
Комплектация
Модуль управления - персональный компьютер, монитор 21 дюйм, клавиатура, компьютерная мышь, программное обеспечение.
Пильно-обрабатывающий модуль - три обрабатывающих плиты с инструментами для обработки ПВХ профиля, три маятниковые пилы для распила ПВХ профиля под углами - 45/90/135 градусов.
Модуль загрузки профиля - стол транспортер и каретка позиционирования с автоматическим захватом.
Стол-транспортер - девять транспортеров с зубчатыми ремнями и сепараторами. Емкость магазина загрузки - 7 хлыстов ПВХ профиля.
Каретка позиционирования и автоматического захвата профиля - конструкция каретки толкателя профиля и прецизионный сервомотор с планетарным редуктором позволяют перемещать заготовку по оси Z с точностью до 0,3 мм.
Модуль выгрузки профиля - стол для выгрузки профиля и толкатель выгрузки.
Принтер этикеток - промышленный, высокоскоростной, термотрансферный. Принтер распечатывает этикетки для наклейки на обработанные заготовки.
Система аспирации - удаление стружки и пыли из зоны распила профиля. Два пылесоса с функциями вытяжки и очистки воздуха.
Производительность - 6 000,0 куб м/час.
Ленточный транспортер - установка для удаления отходов из зоны распила и обработки профиля.
Модуль видеоконтроля - 3 видеокамеры - зоны контроля - ЗАХВАТ, РАСПИЛ, ОБРАБОТКИ. Камеры проводят видеозапись и передачу видеоизображения в режиме онлайн из зон контроля работы оборудования на пульт управления (монитор компьютера).
Характеристики и габариты
Производительность оборудования VSTEC AMC 300X:
350,0 стандартных изделий - все обработки включены –
время исполнения операции - 82,3 сек - 2 контура, 1 импост.
420,0 стандартных изделий - включены - дренажи и отверстие под запор на створке – время исполнения операции - 68,5 сек - 2 контура, 1 импост.
800,0 стандартных изделий - обработки отключены (только распил) –
время исполнения операции - 36,0 сек - 2 контура, 1 импост.
Примечание: физически оператор пильного-обрабатывающего центра
VSTEC АMC 300Х может произвести распил не более 500 стандартных изделий.
Рабочие режимы подачи профиля -регулировки на пульте управления
100% скорость подачи профиля - рабочий уровень Профессионал,
75% скорость подачи профиля - рабочий уровень Мастер
50% скорость подачи профиля - рабочий уровень Ученик,
25% скорость подачи профиля - рабочий уровень Обучение.
Размеры обрабатываемого профиля
Длина профиля - Макс - 6 500,0 мм (распил и обработки).
Мин длина - 800,0 мм (только распил)
Высота профиля - Макс - 95,0 мм, Мин - 32,0 мм
Ширина профиля - Макс - 120,0 мм, Мин - 32,0 мм
Минимальная длина обработанной заготовки "в изделие" - 150,0 мм.
Емкость магазина загрузки - 7 хлыстов ПВХ профиля
Габаритные параметры:
Длина - 13 500,0 мм, Ширина - 1 600,0 мм, Высота - 1 900,0 мм. Вес - 3 100,0 кг
Потребительские параметры:
Стандарт напряжения - 380 Вт, 50 Гц. Общая мощность - 16,0 Квт/25,0 А.
Давление воздуха номинальное присоединительное - 7,0 бар, потребление воздуха - 700,0 л/мин.
Примечание: принятый для расчета стандарт изделия: Изделие 1500х1500, Рама (4 элемента) + Створка (4 элемента) + Импост (1 элемент).
Дополнительная информация
Программное обеспечение не требует специальных знаний для настройки и работы. Интерфейс рабочей программы написан на русском языке.
Программное обеспечение оборудования позволяет проводить: самодиагностику работоспособности оборудования (Diagnos), удаленную диагностику при возникновении неполадок, пошаговый режим проверки обработок (StepbyStep) и автоматически уведомляет о необходимости проведения ТО (XService).
Оборудование работает с выгрузками в открытом формате файла (.XML), что позволяет настроить работу с любой оконной программой, на которой работает ваше производство.
Программное обеспечение и алгоритмы работы оборудования постоянно дорабатываются, все обновления программного обеспечения покупатель оборудования получает по сети интернет бесплатно, не зависимо от года выпуска и покупки оборудования.
Оборудование можно приобрести в лизинг
Лизинг